Top tác phẩm từ máy in 3D gây sốt trên toàn cầu

Máy in 3D cho thấy hiệu quả và lợi ích thực tiễn đối với các lĩnh vực khác nhau như ngành y tế hoặc ngành thời trang. Công nghệ này thực sự có thể mang đến nhiều sự hỗ trợ ở nhiều cấp độ, từ tạo mẫu đến sản xuất.

Ngoài ra, với sự sáng tạo và phát triển không ngừng, hiện nay bạn có thể dễ dàng tìm thấy hàng loạt những dự án cũng như tác phẩm từ máy in 3D. Để tìm hiểu rõ hơn, hãy cùng digitalfuture.vn theo dõi chia sẻ sau cùng với chúng tôi.

Máy in bánh pizza

Bên cạnh những chiếc bánh pizza truyền thống được nhào nặn bằng tay thì việc một chiếc pizza thơm ngon được làm từ máy in 3D là một trong những thử nghiệm cực kỳ thú vị.

NASA đã gây chú ý vào năm 2013 khi tài trợ sản xuất máy in bánh pizza 3D để sử dụng trong các chuyến bay ngoài không gian. Sau khi dự án thành công, các công ty công nghệ bắt đầu áp dụng ý tưởng cho những chiếc bánh pizza tại các cửa hàng đồ ăn nhanh.

Mặc dù dự án của NASA đã tiêu tốn không ít tiền đầu tư, nhưng bánh pizza in 3D vẫn đang tiếp tục phát triển – và trở nên phổ biến hơn bao giờ hết.

Nói một cách đơn giản, hầu hết mọi thứ có thể xay nhuyễn đều có thể in được. Đối với bánh pizza, các sợi sẽ bao gồm bột, nước sốt cà chua và pho mát tan chảy, tất cả đều đủ dẻo để di chuyển và được phân phối qua vòi của máy in.

Những chiếc bánh này được thiết kế riêng: Với tệp jpeg, bạn có thể tạo ra một chiếc bánh pizza cho bất kỳ dịp nào mà không cần lo lắng về giá cao, làm cho chúng vừa được cá nhân hóa vừa có giá cả phải chăng.

Máy in 3D làm bánh pizza có thể hoàn thành đơn đặt hàng trong vòng năm phút và có thời gian rảnh rỗi để tự động làm sạch để đảm bảo đơn hàng tiếp theo an toàn thực phẩm.

Phấn trang điểm và son môi

Sự phát triển của in 3D đã giúp việc thiết kế các hình dạng phức tạp mà không cần đến khuôn trở nên dễ dàng hơn bao giờ hết. Công nghệ này đang có tác động đáng kể đến một số ngành công nghiệp, bao gồm cả ngành công nghiệp mỹ phẩm.

In 3D trong ngành mỹ phẩm

In 3D sẽ không thay thế hoàn toàn quá trình ép phun. Trong nhiều trường hợp, các nhà sản xuất kết hợp cả hai phương pháp.

Ví dụ: in 3D được ưu tiên cho việc tạo mẫu vì chi phí thấp và có thể vận chuyển dễ dàng. Mặt khác, ép phun nhanh và có khả năng lặp lại cao – lý tưởng cho những ai muốn sản xuất một khối lượng lớn các bộ phận cùng một lúc.

Một cách tiếp cận tùy chỉnh để trang điểm

Vào năm 2014, máy in trang điểm 3D cầm tay đầu tiên – được tạo ra đó chính là Mink, một sự kết hợp giữa các sản phẩm trang điểm và mực. Thay vì hộp nhựa, bạn có thể chọn phấn trang điểm được in trên một tờ giấy mỏng. Sử dụng ứng dụng Mink, người tiêu dùng chọn ảnh, sau đó in toàn bộ ảnh hoặc một màu cụ thể.

Trong 15 giây, bạn có thể có toàn bộ bảng màu trang điểm in sẵn – bao gồm phấn mắt, má hồng, phấn chân mày, v.v. – với sự sáng tạo tùy chỉnh lên đến 16,7 triệu màu.

Một loại cọ mascara mới

Chanel đã quyết định sử dụng công nghệ in 3D trong cọ mascara của họ. Thương hiệu tuyên bố họ có thể in các lỗ nhỏ trực tiếp vào lông mascara, tạo được độ mịn và đều mà không bị vón cục. Thiết kế lông mới cũng giúp tránh phải thay thế mascara thường xuyên. Sản phẩm đã có mặt trên thị trường và đang được bán trên toàn thế giới.

Thay đổi mang tính cách mạng này là một trong những thay đổi đầu tiên kể từ khi Revlon giới thiệu thiết kế cọ xoắn và ống cổ điển vào đầu những năm 1900. Mascara mới, được gọi là Le Volume Revolution, chắc chắn sẽ có ảnh hưởng đến thị trường và là một trong những sản phẩm cực kỳ độc đáo được làm từ máy in 3D. 

Quy trình chăm sóc da nâng cao

Mặt nạ giúp tăng cường sức khỏe làn da là cực kỳ phổ biến. Tại CES 2019, Neutrogena đã giới thiệu sản phẩm in 3D mới của họ, MaskiD. Mỗi mặt nạ được chế tạo để phù hợp với khuôn mặt của từng người, với các thành phần phù hợp để đáp ứng các vấn đề cụ thể về da, chẳng hạn như mụn trứng cá hoặc khô.

Công nghệ này hoạt động với điện thoại thông minh và ứng dụng MaskiD. Đính kèm thiết bị Skin360, thiết bị này sẽ quét kích thước lỗ chân lông và độ ẩm da của bạn, sau đó đưa ra các đề xuất.

Nếu bạn không có Skin360, bạn sẽ được yêu cầu điền vào bảng câu hỏi và chụp ảnh tự sướng. Sau đó, mặt nạ được in 3D để phù hợp với nhu cầu riêng của bạn.

In 3D đã có tác động đến ngành mỹ phẩm. Nhiều thương hiệu đang hướng tới công nghệ mới như một cách để tạo ra các thiết kế sáng tạo và mang đến sự cá nhân hóa cao độ.

Máy in đàn guitar

Có thể bạn đã quá quen thuộc với những cây guitar truyền thống được làm từ gỗ. Tuy nhiên, với sự phát triển không ngừng của công nghệ, đặc biệt là máy in 3D. Giờ đây bạn đã có thể sáng tạo nên những nhạc cụ mới vô cùng độc đáo, chẳng hạn như guitar.

Scott Summi đã tạo ra cây đàn guitar acoustic in 3D đầu tiên trên thế giới, với những trải nghiệm thú vị và vô cùng độc đáo. Đây là một trong những máy in thuộc TOP công nghệ in 3D phổ biến hiện nay.

Ngoài ra, các nhà sản xuất hàng đầu như Fender đã áp dụng công nghệ in 3D như một phần không thể thiếu trong nhiệm vụ phát triển chất lượng thiết bị cao nhất và dẫn đến những cải tiến đáng kể về chi phí và chu kỳ sản xuất.

Bên cạnh việc cải tiến quy trình thiết kế, việc tích hợp in 3D đã thúc đẩy khả năng sản xuất các bộ phận và đặc tính của đàn guitar mà trước đây không thể thực hiện được bằng các phương pháp truyền thống.

Với in 3D, guitar có thể được làm bằng nhựa, hoàn chỉnh với nắp âm thanh kim loại và khớp nối. Ngoài việc tạo ra các nhạc cụ để chơi hàng ngày hoặc dùng để sáng tạo âm nhạc, những người đam mê guitar cũng có thể tạo bản sao 3D của các cây đàn thuộc về các nhạc sĩ hoặc thần tượng yêu thích của họ.

Hóa thạch xương khủng long

Sau khi khai quật, một lượng lớn hóa thạch phải được ghép lại với nhau để đánh giá độ hoàn chỉnh. Một số loài động vật thời tiền sử có thể có hàng trăm mảnh ghép. Một khi tất cả các mảnh được sắp xếp xong, các nhà khoa học có thể bắt đầu hiểu được những bộ phận nào đã mất tích sau hàng triệu năm này.

Trên thực tế, thường xảy ra trường hợp một nửa bộ xương đã xuống cấp, nửa còn lại được bảo quản và tìm thấy. Điều này cực kỳ phổ biến vì khi con vật chết, con vật sẽ tự nhiên nằm nghiêng. Mặt hướng lên thường được bảo quản tốt hơn trong khi mặt hướng xuống nhìn chung thường không giữ được độ hoàn thiện.

Công nghệ 3D trong lưu giữ và tái tạo hình ảnh hóa thạch khủng long

Việc kết hợp công nghệ 3D cho phép các nhà cổ sinh vật học hoàn thành các mẫu vật thời tiền sử và xây dựng các trưng bày trong bảo tàng. Các nhà khoa học cũng sử dụng công nghệ quét 3D để số hóa xương và tạo ra các mô hình 3D.

Sau đó, họ có thể phản chiếu hình ảnh 3D của hóa thạch để tạo ra một bản sao của những mẫu xương bị thiếu.

Trong một số trường hợp, hóa thạch 66 triệu năm tuổi trở nên giòn đến mức loại bỏ hóa thạch khỏi mặt đất không phải là giải pháp khả thi. Vì thế, các nhà cổ sinh vật học đã sử dụng phương pháp chụp cắt lớp CT để chụp những hình ảnh có độ phân giải cao của hóa thạch.

Mặc dù phương pháp này không phổ biến nhưng điều này cho phép các nhà khoa học lưu giữ hình ảnh của những mẫu vật quý hiếm này và chia sẻ hình ảnh của chúng trên toàn cầu.

In 3D các bộ phận xương khủng long

Khi các mô hình 3D được tạo ra, việc sử dụng một máy in 3D lớn được sử dụng để in các bản sao chính xác của các hóa thạch là cần thiết. Đặc biệt, các bảo tàng đang chuyển sang sử dụng máy in 3D khổ lớn.

Sau khi xương được in 3D, xương sẽ được hoàn thiện bằng tay thông qua quá trình chà nhám và các phương pháp xử lý khác. Chúng đã sẵn sàng để trưng bày, hoặc có thể được sử dụng để làm khuôn silicon để đúc.

Các khuôn có thể được sử dụng cho chính các cuộc trưng bày, các dự án trong tương lai hoặc để đúc nhiều bản sao hơn để gửi đến các bảo tàng khác trên thế giới. Do việc áp dụng công nghệ 3D gần đây, các bảo tàng và trung tâm khoa học có thể làm sống động thế giới kỷ Jura cổ đại cho người già và trẻ em thưởng thức.

Thịt nhân tạo

Không quá lời khi nói rằng trong hai năm gần đây thế giới đã chứng kiến ​​một số tiến bộ phi thường trong các phương pháp sản xuất thay thế thịt.

Nếu một thập kỷ trước, những cụm từ như “thịt thuần chay in 3D” hoặc “thịt làm từ máy in 3D” nghe giống như một câu chuyện viễn tưởng trong tương lai, thì ngày nay điều đó không chỉ là tưởng tượng mà còn đang thực sự diễn ra

Thịt nhân tạo Aleph Farms

Aleph Farms- một công ty khởi nghiệp đến từ Israel Gần đây đã phát triển một phương pháp mô phỏng quá trình tái tạo cơ bắp tự nhiên xảy ra bên trong cơ thể bò nhưng trong điều kiện có kiểm soát.

Khác với thịt in 3D dựa trên thực vật, kỹ thuật này sử dụng các tế bào của bò để tái tạo mùi vị, kết cấu và hình thức của thịt. Phương pháp sáng tạo của họ liên quan đến việc trộn các tế bào – tế bào mỡ, sợi cơ, tế bào mạch máu và các tế bào khác – từ đó chúng tạo ra mực sinh học để sử dụng trong quá trình in sinh học 3D.

NOVAMEAT: thuần chay và bền vững

Hãng Tây Ban Nha này nổi tiếng với món thịt thuần chay in 3D. Về cơ bản, công nghệ của NOVAMEAT tổ chức lại các sợi nano từ protein thực vật để làm cho chúng giống như protein động vật.

Thông thường, “vật liệu” để in 3D của họ bao gồm đậu Hà Lan, rong biển và gạo. Cách đây không lâu, công ty khởi nghiệp có trụ sở tại Barcelona này đã giới thiệu món thịt lợn in 3D của mình, với tên gọi là xiên thịt lợn 2.0.

Để phát triển loại thịt nhân tạo này, công ty đã sử dụng một chế phẩm có chứa tinh chất từ hạt đậu, chất gạo, dầu ô liu nguyên chất, chiết xuất rong biển nâu, tinh chất cô đặc nước củ cải đường và hương thơm tự nhiên.

Súng ngắn

In 3D, một sự thay đổi đáng kể trong ngành công nghiệp súng. Vũ khí in 3D đặt ra các vấn đề pháp lý và an ninh. Thật vậy, vũ khí in 3D là bất hợp pháp ở Châu Âu, Úc và một số khu vực của Châu Á.

Do đó, việc sản xuất súng ngắn bằng máy in 3D vẫn còn là một tranh cãi. Tuy nhiên, không thể phủ nhận rằng, đây là một phát minh tiến bộ của nhân loại.

Khả năng tùy biến nâng cao và chi phí sản xuất thấp là một trong những lợi thế của in 3D để chế tạo súng. Lưu ý rằng có thể in 3D các bộ phận của súng như băng đạn hoặc tay cầm. In 3D các bộ phận quan trọng nhất như ổ đạn là một thách thức. Bởi vì, chúng cần có khả năng chống nóng và chống cháy nổ cao.

Vào tháng 5 năm 2013, khẩu súng in 3D đầu tiên được Cody Wilson bắn thử nghiệm. Khẩu súng lục nhựa này được sản xuất với tên gọi ‘Liberator’. Liberator được làm bằng nhựa ABS in 3D, loại trừ một chiếc đinh duy nhất được sử dụng làm chốt bắn.

Ngôi nhà

Bên cạnh những phát minh với kích thước nhỏ thì việc tạo nên những sản phẩm độc đáo làm từ máy in 3D với kích thước lớn hơn thực sự là một bước tiến vĩ đại. Đặc biệt là trong ngành xây dựng in 3D với hàng loạt các dự án nhà ở được tạo dựng dựa trên công nghệ tiên tiến này.

Vật liệu được sử dụng là gì?

Vật liệu đóng một vai trò quan trọng trong việc xây dựng in 3D. Vật liệu được sử dụng phải kết hợp thiết kế với tính nhất quán và tính khả thi.

Đối với các ứng dụng kết cấu, điều này chủ yếu có nghĩa là nền bê tông, bao gồm xi măng, cát và các chất phụ gia khác. Tuy nhiên, có một số biến thể mới cũng được thêm vào trong quá trình xây dựng.

Sự kết hợp chính xác khác nhau giữa các mục đích và thậm chí cả máy in 3D. Để hiểu đúng về các vật liệu được sử dụng, hãy xem một số ví dụ khác nhau mà việc xây dựng in 3D đã mang lại hiệu quả.

Apis Cor

Apis Cor là một công ty của Nga đã phát triển một máy in 3D có thể xây một ngôi nhà chỉ trong 24 giờ và trong điều kiện thời tiết khắc nghiệt.

Máy in 3D này dài 4,5 mét, cao 1,5 mét và có thể dễ dàng vận chuyển trên cần cẩu di động. Đây là một máy in 3D cực có thể đùn bê tông trên bề mặt in 132m2, trái ngược với các máy in 3D được lắp đặt trên giàn và đường ray.

Theo nhà sản xuất, máy in này được thiết lập tại chỗ chỉ trong 30 phút. Công ty đã phát triển phần mềm và chương trình điều khiển riêng để tạo điều kiện thuận lợi cho công việc xây dựng.

Ngoài ra, như chúng ta đã thấy trước đó, công ty đã tạo ra tòa nhà in 3D lớn nhất nằm ở Dubai. Tòa nhà rộng 640 m2, cao gần 10 mét và mất tổng cộng 17 ngày để in.

BatiPrint

Một nhóm các nhà nghiên cứu từ Đại học Nantes đã phát triển công nghệ in 3D, BatiPrint 3D, cho phép xây dựng nhà ở xã hội đầu tiên ở Nantes.

Hệ thống máy in này hợp tác với LS2N, một phòng thí nghiệm chuyên phát triển robot, để tạo ra một con robot dài 4 mét có thể lắng 3 lớp vật liệu liên tiếp: hai lớp bọt nở và một phần ba bê tông.

Robot công nghiệp này có cấu tạo đa cực và di động, cho phép hoạt động trực tiếp tại chỗ với có khả năng xây dựng những bức tường 7 mét.

Be More 3D

Công ty Be More 3D của Tây Ban Nha được thành lập trong môi trường kinh doanh của Universidad Politécnica de Valencia. Nhóm hoạt động bao gồm bốn người trẻ tuổi quyết tâm làm việc để cải tiến và triển khai công nghệ in 3D trong lĩnh vực xây dựng.

Công ty khởi nghiệp chuyên sản xuất phụ gia bê tông, một vật liệu đã đại diện cho một bước tiến vượt bậc trong ngành công nghiệp này. Trên thực tế, Be More 3D là công ty Tây Ban Nha đầu tiên tạo ra máy in 3D kiểu này. Công nghệ này đã cho phép họ phát triển nhiều dự án, chẳng hạn như xây dựng những ngôi nhà 32m2 ở Châu Phi.

WASP

Nhà sản xuất Ý WASP đã phát triển một máy in 3D bê tông là một trong những máy in lớn nhất hiện nay trên thị trường. Máy in 3D cao 12 mét và rộng 7 mét có cánh tay điều chỉnh dài tới 6 mét.

Được gọi là BigDelta, máy in 3D này nhằm ứng phó với cuộc khủng hoảng nhà ở bằng cách xây dựng những ngôi nhà rẻ hơn, đặc biệt là cho các nước đang phát triển.

Mục tiêu dài hạn của dự án là để BigDelta có thể đùn rơm và đất, vì vậy có thể xây nhà bằng vật liệu có nguồn gốc tự nhiên. Tuy nhiên, hiện tại, máy có thể vận chuyển khối lượng lên đến 200kg, mặc dù 40-50kg là mức được khuyến nghị.

Gaia là dự án gần đây nhất của WASP, ngôi nhà này là một ngôi nhà bền vững về mặt sinh thái, được xây dựng bằng máy in 3D của thương hiệu, Crane WASP.

Đồ trang sức

Không cần bàn cãi, in 3D đã tạo ra một cuộc cách mạng về cách làm đồ trang sức. Tính độc đáo, độ chính xác và sự chú ý đến từng chi tiết là những khía cạnh quan trọng của đồ trang sức chất lượng và đây chính là nơi mà máy in 3D tỏa sáng.

Quá trình in 3D trang sức diễn ra như thế nào?

Để hiểu rõ hơn những điều cơ bản về cách in đồ trang sức, hãy tưởng tượng bạn là một thợ kim hoàn cần in 100 chiếc nhẫn vàng tùy chỉnh, có độ chi tiết cao. Điều đầu tiên bạn cần làm là tạo mô hình vòng mong muốn trong CAD và sau đó xuất mô hình dưới dạng tệp tương thích với máy in 3D của bạn.

Bước tiếp theo sẽ là in 100 mô hình của chiếc nhẫn đó. Tất cả đều được kết nối với một hệ thống chuyên biệt để tạo nên được những chiếc nhẫn giống với bản vẽ 3D ban đầu.

Dù bằng cách nào, bộ sưu tập sẽ được chuyển vào thùng làm khuôn để vật liệu được đổ vào. Khi khuôn cứng lại, các sản phẩm sẽ được đưa vào lò để làm tan chảy. Nghe có vẻ như là một quá trình phức tạp, nhưng trên thực tế, in trang sức 3D dễ dàng và nhanh hơn nhiều so với các phương pháp thông thường.

Máy in trang sức 3D

Như bạn có thể tưởng tượng, máy in 3D cho đồ trang sức cần phải chính xác và đáng tin cậy. Vì lý do này, các doanh nghiệp sử dụng công nghệ in 3D có độ chính xác cao như SLA (Stereolithography) và DLP (Digital Light Processing) có được lợi thế cạnh tranh so với các đối thủ tiếp tục gắn bó với các phương pháp sản xuất truyền thống.

Với tính năng in 3D, việc tạo mô hình tổng thể trở nên dễ dàng hơn bao giờ hết. Có một loại nhựa đặc biệt có thể được tạo khuôn như một loại sáp thông thường. Điều này giúp tiết kiệm thời gian vì việc tạo mô hình 3D kỹ thuật số và sau đó in 3D đơn giản hơn nhiều.

Máy in 3D SLA và DLP sử dụng phép chiếu tia laser / ánh sáng có thể tạo thành các phần tử cực nhỏ mà rất khó đạt được bằng tay. Những chiếc máy như vậy làm đông đặc nhựa từng lớp, cuối cùng tạo thành những vật thể có độ chi tiết cao và tuyệt vời.

Với những tiến bộ hơn nữa trong công nghệ, các thiết bị như vậy đang phát triển để trở nên chính xác hơn, hiệu quả hơn và tiết kiệm chi phí hơn. Ngoài ra, khách hàng có thể xem và giữ nguyên mẫu in 3D và yêu cầu thay đổi trước khi các thợ kim hoàn chế tạo sản phẩm cuối cùng.

Một đôi giày

Trong thập kỷ qua, sản xuất phụ gia đã ảnh hưởng lớn đến nhiều ngành công nghiệp, và ngành công nghiệp giày cũng không ngoại lệ. Những tiến bộ liên tục trong công nghệ in 3D cho phép phát triển các giải pháp mới có vẻ đang biến đổi ngành thời trang và giày dép.

Với sự trợ giúp của những máy in 3D sáng tạo, các thương hiệu giày thể thao như Adidas, New Balance, Reebok,.. ngày càng trở nên thành công hơn.

Adidas Futurecraft 4D

Adidas có lẽ là công ty tham gia nhiều nhất vào lĩnh vực in 3D. Vài năm trở lại đây, công ty đã hợp tác với công ty khởi nghiệp Carbon ở Thung lũng Silicon để sử dụng công nghệ tổng hợp ánh sáng kỹ thuật số (DLS) trong sản xuất phần đế giữa của giày.

Mối quan hệ hợp tác này đã cho phép Adidas tung ra bản phát hành thương mại đầu tiên của giày dép in 3D, Futurecraft 4D.

Hình dạng mạng lưới ở phần đế giữa của giày cung cấp các mức độ áp lực khác nhau cho người mang. Các bộ phận còn lại vẫn được làm bằng vải thông thường được sử dụng trong phương pháp sản xuất truyền thống.

Adidas có kế hoạch đầy tham vọng về in 3D và đóng giày. Kể từ lần phát hành đầu tiên của Futurecraft 4D, công ty đến từ Đức này đã tung ra nhiều sản phẩm hơn nữa với sự trợ giúp của máy in 3D như Y-3 Runner 4D và Alpha Edge 4D. Vào năm 2019, Adidas cũng đã thiết kế lại dòng Ultra Boost của mình để bao gồm các đế giữa của Futurecraft.

Reebok

Cách đây vài năm, Reebok đã quyết định sử dụng công nghệ sản xuất phụ gia để tạo ra phần đế giày độc đáo cho bộ sưu tập giày thể thao của họ. Mặc dù phần còn lại của giày đã được sản xuất theo phương pháp truyền thống, nhưng thiết kế đế Liquid Speed ​​lại là một điểm nhấn không thể chối bỏ.

Để phát triển, công ty đã sử dụng phương pháp in 3D kết hợp với công ty hóa chất BASF, công ty sử dụng vật liệu polyurethane lỏng để sản xuất đế giày. Họ đã sử dụng một robot để tạo ra các lớp vật liệu lỏng nhằm tạo thành hoa văn trên giày và đế.

Ngoài việc cung cấp hiệu suất và độ bền cao hơn, Liquid Speed ​​vẫn giữ thiết kế rất nguyên bản. Và trở thành một trong những sản phẩm thành công trên thị trường.

Sô-cô-la

Vật liệu

Việc áp dụng máy in 3D vào sản xuất sôcôla đã xuất hiện chưa lâu. Tuy nhiên, điều đó không ngăn cản việc phát triển và sáng tạo những thanh socola ngon miệng và độc đáo.

Thanh socola bình thường được làm bằng cách đổ socola đã đun chảy vào khuôn và để nguội để chúng đông cứng lại. Điều này thực sự giới hạn các loại hình dạng bạn có thể đạt được, vì tạo khuôn sô cô la không phải là việc dễ dàng.

Tuy nhiên, với máy in socola 3D, bạn có thể in một số hình dạng sôcôla khá điên rồ, điều sẽ không thể làm được với khuôn truyền thống.

Mặc dù không phù hợp để sản xuất socola hàng loạt, nhưng máy in socola 3D là lựa chọn lý tưởng cho những ai muốn tùy chỉnh, thử nghiệm hoặc chỉ thích thú với nghệ thuật làm socola.

Cách hoạt động của In 3D sô cô la

Nói chung, máy in 3D socola hoạt động giống như máy in FDM thông thường của bạn. Một đầu máy đùn di chuyển xung quanh và đặt socola nóng chảy theo hình dạng mong muốn theo từng lớp, cuối cùng sẽ đông lại thành sản phẩm rắn cuối cùng.

Hầu hết các máy in 3D sôcôla có thể hoạt động với cùng một loại tệp CAD như một máy in 3D thông thường, sau khi được chuyển đổi sang mã máy. Điều đó có nghĩa là bạn có thể tạo hoặc tải xuống một mô hình yêu thích và in bằng sô cô la.

Có những điểm khác biệt cơ bản khiến sô cô la khó tin hơn nhiều so với nhựa. Sô cô la nóng chảy không dễ dàng cứng ở nhiệt độ phòng, điều này khiến sô cô la có thể mất hình dạng do trọng lực hoặc các rối loạn khác.

Ngoài ra, sô cô la không được quấn thành sợi cứng và quá mềm để đùn bằng bánh răng và động cơ. Thay vào đó, socola tan chảy được lưu trữ trong hộp mực và đùn bằng ống tiêm. Điều này có nghĩa là máy in 3D phải liên tục làm nóng socola để sô cô la dễ dàng đùn và tạo được hình dáng theo mong muốn.

Một điều khác cần xem xét là loại sô cô la để in. Sôcôla đen, trắng và sữa đều có độ nhớt và tính chất khác nhau ảnh hưởng đến cách chúng được đùn, kết dính với nhau cũng như thời gian làm nguội. Sự pha trộn socola lý tưởng cho mỗi máy in đòi hỏi rất nhiều nghiên cứu và thử nghiệm.

Trên đây là một vài tác phẩm từ máy in 3D gây sốt trên toàn cầu. Thực tế, công nghệ in 3D đang ngày càng phát triển và được áp dụng nhiều hơn vào cuộc sống. Chúng không đơn thuần là tạo nên những tác phẩm nghệ thuật độc đáo mà hơn hết là được sử dụng để hỗ trợ và giúp cho cuộc sống của chúng ta phát triển hơn bao giờ hết.